|
最新文章
|
點晴ERP企業管理信息系統
→『 品質管理 』
本版文數：34 今日文數：24
|
|
產品質量的重要性在我們的日常生活中，質量無處不在。試想一下，如果戰場上士兵使用的槍械出現故障，如果跳傘時降落傘無法打開，如果駕駛的汽車轉向失靈，如果購買的月餅中有蒼蠅，如果游樂園的過山車存在安全隱患……這些情況的發生，無疑會給人們的生命安全和生活質量帶來極大的威脅。而在工作中，我們卻常常忽視質量的重要性，持有一種雙重標...
|
|
PDCA循環管理概述在現代企業管理與持續改進的實踐中，PDCA循環作為一種科學的管理方法，扮演著至關重要的角色。它不僅是一種迭代的過程改進工具，更是一種思維方式，旨在通過循環往復的四個階段——計劃（Plan）、執行（Do）、檢查（Check）、修正（Act），推動組織不斷向前發展，實現既定目標與愿景。PDCA循環不僅限...
|
|
導讀由于質量問題導致批量退貨、成本上升、客戶滿意度下降，最終將導致市場的喪失，進而會引發公司的生存危機。這不是危言聳聽，這是許多企業血的教訓。回顧近年來公司在質量管理上產生的各種問題，結合克勞士比大師關于質量的先天缺失判斷，歸結起來就可以發現我們對待質量管理的幾個誤區：
第一個錯誤：產品或服務與公司質量標準不符我們常...
|
|
在當今競爭激烈的市場環境中，產品質量已成為企業立足的根本。而生產過程質量管理，作為保障產品質量的核心環節，其重要性不言而喻，不僅對生產過程的質量穩定與提升、質量管理改善成本管控具有非常大的作用，同時也可以有效提升客戶對公司質量管理的滿意度與信任度，強化客戶與公司的合作廣度與深度。今天，我們就來深入探討一種行之有效的生產...
|
|
在這個品質為王的時代，產品質量已然是企業立足的根本，是企業生存和發展的生命線。生產制造質量管理作為確保產品品質的關鍵環節，貫穿于整個生產流程，其中來料檢查、生產抽檢、過程巡檢、銷售終檢這四大環節更是重中之重，從原材料的初次篩選，到生產線上的精細把控，再到成品出廠前的嚴格審驗，每一個環節都緊密相扣，不容有絲毫疏忽。本文將...
|
|
制造業中，產品質量是企業的生命線。為了確保產品從設計到生產的每一個環節都能達到高質量標準，行業里有六大質量管理工具：APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、CP。今天，就讓我們用通俗易懂的方式，搞懂這些聽起來高大上的工具，讓你輕松成為質量管理高手！一APQP產品質量先期策劃APQP（產品質量先期策劃），是一種結構...
|
|
在企業的生產運營過程中，不合格品的出現是難以完全避免的。根據權威機構統計，一些企業因不合格品管理不善，每年損失高達數百萬甚至上千萬元??。而那些重視不合格品管理的企業，產品合格率提升了20%-30%，客戶滿意度也直線上升。這差距，一目了然！那么，到底該如何有效管理不合格品，讓企業少走彎路、多創效益呢？1什么是不合格品？...
|
|
在生產制造現場，常聽大家說【人機料法環測】，即：5M1E，那到底【人機料法環測】是什么，有什么重要價值，有哪些應用呢？今天，先了解：什么是人機料法環測（5M1E）？
概述人機料法環測人機料法環測（5M1E）是指人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法/工藝（Method）、環境（Env...
|
|
在產品的誕生之旅中，質量檢測是一道不可或缺的關卡。從原材料進廠的第一刻起，到成品出廠交付至消費者手中，每一個環節都緊緊關聯著產品質量。自檢、轉檢、巡檢、首檢、中檢、末檢、全檢、抽檢、點檢、免檢，這十種檢測方式，就如同生產線上的“火眼金睛”，精準識別產品質量的優劣，為企業信譽與消費者權益保駕護航。一自檢生產者的自我審視?...
|
|
產品質量是企業的生命線，所有的生產工作都是為了質量。車間自檢互檢制度的核心目的在于確保產品的生產質量過程始終處于監控狀態，及時發現并糾正生產過程中的質量問題。通過制度，企業可以迅速找出不良產品的原因，從而排除缺陷，達到不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品的結果。這樣一來，企業不僅可以降低生產成本，提高產品質量，還能...
|
|
在檢驗檢測機構資質認定評審準則里，人員、檢測設備、樣品控制、方法、環境、標準物質以及記錄控制屬于關鍵的審核要點。這些要素在確保檢驗檢測活動的準確性、可靠性與合規性方面起著至關重要的作用。接下來是對這些審核要點的詳細解讀及舉例說明：人員：檢驗檢測機構必須配備數量適當且具備相應資質的專業技術人員。相關人員應接受必要的專業培...
|
|
在當今競爭激烈、市場環境瞬息萬變的商業版圖中，產品與服務質量宛如企業的生命線，牢牢把控著企業興衰存亡的命脈。而處于質量管理核心位置的質量人，肩負著保障質量水準、推動質量提升的重任，在這場質量捍衛戰里，系統思維成為其不可或缺的“秘密武器”。本文介紹質量管理4個等級、7大原則、10個基本思維方式、12個步驟、15個基本原理...
|
|
在如今競爭激烈的市場環境下，產品質量堪稱企業的生命線。從日常使用的手機零部件，到復雜的電腦主板，任何一個細微的質量瑕疵，都可能引發消費者的不滿，進而損害品牌聲譽。在保障產品質量的征程中，有四位“護法”擔當中流砥柱，分別是IQC、PQC、FQC、OQC。質量管理1IQC：來料質量控制IQC，英文全稱是IncomingQu...
|
|
在制造業的江湖中，有句廣為流傳的話：得BOM者，得天下。這句話主要體現，BOM在制造行業中的重要作用。一輛汽車有2萬多個零件，一部手機有有1萬3千多個零件，任何一個數據出現偏差，將產生巨大的時間和人力成本。BOM的正確規范管理，非常重要。BOM和零件之間，有什么關系？什么是BOM？BOM有什么重要價值？1、BOM定義的...
|
|
在產品的誕生之旅中，質量檢測是一道不可或缺的關卡。從原材料進廠的第一刻起，到成品出廠交付至消費者手中，每一個環節都緊緊關聯著產品質量。自檢、轉檢、巡檢、首檢、中檢、末檢、全檢、抽檢、點檢、免檢，這十種檢測方式，就如同生產線上的“火眼金睛”，精準識別產品質量的優劣，為企業信譽與消費者權益保駕護航。一自檢生產者的自我審視自...
|
|
?改善，就是針對現狀客觀存在的問題，尋找出改善方案，解決問題所帶來的不良影響，使之更貼近于期望值。問題（對象）、改善方案（方法）、期望值（目標）再加上實施者（組織），是構成改善的基本要素。?CIP是精益生產思想的精髓和推進精益生產的最有效管理手段，它起源于日本的KAIZEN（改善），意為持續（Continuous）改善...
|
|
倉庫庫存有不良品時如何操作報廢清倉出庫呢？
ERP庫存的不良品一般要做報廢出庫處理！！一般SOP是由品質人員判定不良--＞倉庫將不良品轉入不良品倉--＞財務確認報廢后新增報廢出庫單--＞出庫確認。具體步驟的操作人員根據自身企業的報廢出庫流程確定。
1、系統管理員在系統設置中，出庫類型中增加報廢出庫類型。
2、倉庫...
|
|
在當今競爭激烈的市場環境中，企業不斷追求卓越的質量和高效的生產。田口DOE法（靜態參數）作為一種強大的質量管理工具，為企業提供了實現這一目標的有效途徑。
一、田口DOE法是由質量管理大師田口博士創立，其在國際上久負盛名，曾在日本質量管理學院任職，為眾多知名企業提供咨詢顧問服務。他開發的田口方法，是一套源于全面質量管制...
|
|
在戴明博士四日談中，以本實驗來解釋管理與干預問題。管理人員常因缺乏對系統變異的統計思考方式而對系統進行干預，造成問題越變越離譜。譬如，廠內的管理階層在品質會議中要求不良率最高的單位提出改善計劃或業務會議中要求營業額退步的營業員提出對策。以前學校導師每周對學生評分排名，對退步的學生給與嚴厲的指責警告（應該還是一樣）。但是...
|
|
Inadequatestandardoperatingprocedures(SOPs)areoneofthemostfrequentlycitedcausesofmanydeficienciesandobservationsfoundinForms483andWarningLetters.Andwhilespecifi...
|
|
前言：質量管理對于一家生產制造業的企業的重要性是毋庸置疑的，以下這18個質量管理常用的公式，可以讓你事半功倍，還不趕緊收藏！1、廢品率定義：該百分比由廢品材料費用除以總生產成本或由廢品總數量除以產品總生產數量得到。目的：用作結果度量，來確定過程是否按照規范化進行零件生產和裝配。公式：廢品率％＝（廢品的材料金額/總生產成...
|
|
|
SOP即StandardOperatingProcedure縮寫翻譯成中文是標準作業程序。通俗易懂地說就是標準化的執行步驟。通常是指用來描述工作步驟的文件，這個文件會以一種規范的、標準的方式將進行描述，用于規范和統一企業的工作流程，合理使用SOP有利于提高工作的質量、效率和一致性。在實際應用和操作當中，則是將一個員工、...
|
|
點晴模切ERP委外品檢資料設置與流程操作設置產品啟用品檢操作步驟：系統管理-物料管理-物料信息維護，如下圖所示：進入界面后，找到對應的物料編碼，點擊編輯，如下圖所示：在入庫需要品檢欄位選擇“是（以待檢品入庫）”，選擇后點擊“編輯”按鈕完成新增委外入庫（此步驟為倉庫操作，品質崗位可略過）操作步驟：倉庫管理-物料入庫管理-...
|
|
點晴模切ERP做采購品檢時，如何操作指定明細做品檢？操作步驟：品質管理-采購入庫管理-新增采購品檢單。如下圖：進入界面后，勾上選擇明細按鈕-點擊查詢-勾選明細項-點擊增加品檢單按鈕進入界面后，確認好質量狀態以及數量-點擊提交按鈕，如下圖所示：
|
|
400 186 1886
