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1、整體固定式圓刀

采用優質模具鋼材，通過電腦程控四軸高精密機床加工制造而成的雕刻圓刀，刀具精度可達到0.01mm,最小間隙可做到0.3mm;被廣泛運用于模切電子膠粘產品、不干膠及印刷包裝材料等產品的模切需求;經獨特的熱處理及表面處理技術，刀具具有高硬度、高耐磨、高壽命等優點;此類刀具是圓刀的基礎，其他各種類型的刀具都是由此擴展而來。

2、頂針式排廢圓刀

這種圓刀出現使模切產品的排廢工藝有了飛躍性的進步。因為模切與排廢同時進行，有效避免切穿的廢料集存在刀刃不易排廢損傷刀刃或集存印刷材料上;頂針式圓刀使用方便、不需氣源、無噪音、排廢順暢以及起到了對刀的保護效果。此類刀具是小孔、小間隙等不易排廢產品的理想選擇，最小圓孔排廢可做到0.6mm。

3、圓周式分切刀

此刀具有兩種類型:一為移動式可調分切刀，在中心軸上做有刻度,按需加上幾個可以移動的環切刀片，通過中心軸上的刻度來控制分切的寬度,模切不同料寬的產品時,調整非常方便，對于-些經常需要調整分切寬度的產品是首選刀具，最小分切寬度為8mm;二為墊片式分切刀，通過在兩片分切刀片里墊入不同寬度的墊片來控制模切寬度，最小間隙可加工至1mm,是固定尺寸的長單產品的首選。

4、吸氣/吸廢式排廢圓刀

吸氣式排廢圓刀可將產品的廢料吸附在刀刃腔，再用排廢料帶排走，使一些較難排除的大片廢料排廢順暢，是目前模切行業里大片廢料排廢的主要方式之一;吸廢式排廢圓刀在模切工作中廢料切入刀體內部，再采用吸氣裝置將刀體內部的廢料吸走，特點是:廢料不會亂掉，比較容易收集，在節約材料、降低刀刃的損傷率上有良好的效果。經過驗證，直徑在3~10mm之間的圓孔吸廢效果是最好的。

5、落料式排廢圓刀

此類圓刀刀體中間掏空，通過刀刃的特殊加工，在模切時可以將廢料卡在刀腔里，并自動依次擠壓落在掏空的刀體內部，再通過刀體旁邊開出的排廢口將廢料清走。這種刀具排廢容易，無噪音,但對廢料的形狀有要求、一般都是規則圖形，如圓孔、方孔排廢等。圓孔直徑在3-10mm排廢效果是最好的。

6、壓痕圓刀

俗稱凹凸輥，上下兩輥對壓使產品出現凸出的圖案或字體效果，適用于薄膜類、銅鋁箔、紙類等凹凸花紋壓制，被廣泛應用于印刷包裝行業。如煙包、奶包、紙盒等。

7、鑲塊式圓刀

此類刀具適用于一些直徑較大的圓刀，刀塊采用優質的粉末冶金材料ASP-23,保證了模切的效果和壽命，軸體可重復使用，只需要更換刀塊即可。特點是:能夠方便的進行刀具的維修保養，降低成本，多用于印刷業大型模切設備，是生產紙杯、煙包、藥包等模切產品的理想選擇。